di Claudio Gallini

Nel settore del trasporto refrigerato, la qualità del servizio non si misura soltanto nella puntualità delle consegne, ma soprattutto nella capacità di garantire l’integrità dei prodotti durante l’intero tragitto, preservandone le caratteristiche igienico-sanitarie, organolettiche e commerciali. In questo contesto, il termoregistratore rappresenta uno strumento imprescindibile: non solo un dispositivo tecnico, ma un vero e proprio sistema di garanzia della catena del freddo, richiesto dalla normativa e sempre più centrale nella gestione professionale della logistica.

Tra le soluzioni più evolute oggi disponibili, Thermo King TouchLog si distingue per affidabilità, precisione, semplicità d’uso e conformità ai più stringenti standard internazionali. In questo articolo analizzeremo in modo approfondito l’importanza del termoregistratore nel trasporto a temperatura controllata, il quadro normativo ATP, il ruolo della corretta installazione, della manutenzione, della calibrazione e dei controlli periodici, illustrando nel dettaglio come TouchLog risponda in modo concreto a tutte queste esigenze.

Il termoregistratore come elemento chiave della catena del freddo

Il trasporto di alimenti freschi, surgelati, prodotti farmaceutici e altre merci sensibili alla temperatura impone il mantenimento rigoroso di condizioni termiche prestabilite lungo tutto il percorso, dal punto di carico alla consegna finale. Anche brevi escursioni fuori dai limiti consentiti possono compromettere in modo irreversibile la qualità del prodotto, ridurne la shelf-life o, nei casi più gravi, renderlo inadatto al consumo o all’utilizzo.

Il termoregistratore ha la funzione di:

  • misurare costantemente la temperatura all’interno del vano di carico,
  • registrare in modo continuo i dati nel tempo,
  • consentire la consultazione immediata o successiva delle informazioni,
  • fornire una documentazione oggettiva e verificabile in caso di controlli ufficiali o contestazioni.

Non si tratta quindi di un semplice accessorio del veicolo frigorifero, ma di uno strumento che consente di trasformare la gestione della temperatura in un processo misurabile, tracciabile e dimostrabile, fondamentale sia per la conformità normativa sia per la tutela dell’operatore logistico e del committente.

Il quadro normativo ATP: obblighi e responsabilità

La normativa ATP (Accord relatif aux transports internationaux de denrées périssables) disciplina il trasporto su strada di derrate alimentari deperibili e, per estensione, viene adottata come riferimento tecnico anche per il trasporto nazionale. L’obiettivo principale dell’ATP è garantire che i prodotti deperibili siano mantenuti entro limiti di temperatura compatibili con la loro sicurezza e qualità, durante tutte le fasi del trasporto.

In base alla normativa ATP e alle disposizioni collegate, i veicoli destinati al trasporto a temperatura controllata devono essere:

Certificati ATP, con idoneità dell’allestimento isotermico e del gruppo frigorifero;

Dotati di strumenti di misurazione e registrazione della temperatura conformi alla norma EN 12830;

In grado di fornire dati verificabili e tracciabili, disponibili in caso di controlli;

Mantenuti in condizioni di piena efficienza mediante controlli, manutenzione e verifiche periodiche.

La normativa non si limita quindi a prescrivere che il veicolo sia refrigerato, ma richiede che le temperature siano monitorate, registrate e documentabili, rendendo il termoregistratore un elemento obbligatorio e centrale del sistema.

L’assenza di strumenti conformi, l’utilizzo di apparecchiature non tarate o la mancata disponibilità dei dati di registrazione possono essere considerati violazioni della normativa ATP, con conseguenze che vanno dalle sanzioni amministrative fino al fermo del mezzo o al respingimento della merce.

Thermo King TouchLog: tecnologia avanzata al servizio della conformità normativa

In questo contesto normativo e operativo si inserisce Thermo King TouchLog, un termoregistratore professionale progettato per soddisfare pienamente le esigenze del trasporto moderno a temperatura controllata.

TouchLog è un dispositivo compatto, robusto e intuitivo, in grado di acquisire, archiviare e rendere disponibili in modo immediato e affidabile i dati di temperatura, garantendo al tempo stesso semplicità di utilizzo per l’operatore e conformità ai requisiti normativi.

Precisione e certificazioni

TouchLog è conforme alla norma EN 12830:2018 e offre una classe di accuratezza di:

±0,5 °C nella fascia compresa tra -25 °C e +8 °C,

±1 °C negli altri intervalli di funzionamento.

La gamma di misura copre da -30 °C a +30 °C, rendendo il dispositivo adatto sia al trasporto di prodotti surgelati sia di merci refrigerate o a temperatura controllata positiva.

Il dispositivo è inoltre certificato secondo gli standard europei di omologazione e soddisfa i requisiti previsti per l’utilizzo in ambito ATP e nella logistica alimentare e farmaceutica.

Funzionamento del sistema TouchLog

Il principio di funzionamento di TouchLog si basa sull’acquisizione continua dei dati di temperatura tramite sensori NTC ad alta precisione, collegati al dispositivo e posizionati all’interno del vano di carico in punti rappresentativi delle condizioni reali di conservazione della merce.

Il sistema consente:

  • la registrazione continua dei valori di temperatura con intervalli programmabili,
  • la memorizzazione sicura dei dati in una memoria interna da 8 MB, sufficiente a contenere almeno un anno di registrazioni,
  • la stampa immediata dei report di viaggio o di consegna tramite stampante termica integrata,
  • l’esportazione dei dati in formato digitale (PDF o TXT) tramite porta USB,
  • la consultazione dei dati tramite software dedicato.

Nei modelli Premium, TouchLog può inoltre interfacciarsi direttamente con i sistemi di controllo delle unità frigorifere Thermo King, consentendo di registrare automaticamente anche:

  • variazioni del set point di temperatura,
  • eventi di sbrinamento,
  • aperture delle porte,
  • cambiamenti di stato del sistema.

Questa integrazione trasforma il termoregistratore in un vero strumento di tracciabilità avanzata del trasporto, capace di documentare non solo la temperatura, ma anche le condizioni operative che possono influenzarla.

Importanza della corretta installazione

Un termoregistratore, anche se tecnologicamente avanzato e conforme agli standard più elevati, può fornire dati errati o non rappresentativi se non viene installato correttamente. La fase di installazione è quindi cruciale per garantire l’affidabilità dell’intero sistema.

Una corretta installazione prevede:

  • il posizionamento delle sonde di temperatura in punti significativi del vano di carico, lontani da fonti di calore diretto o flussi d’aria anomali,
  • il fissaggio sicuro delle sonde per evitare spostamenti accidentali,
  • il corretto instradamento dei cablaggi, protetti da urti, vibrazioni e agenti esterni,
  • la configurazione dei parametri di registrazione secondo le esigenze operative e normative,
  • la verifica funzionale del sistema prima della messa in servizio.

TouchLog offre diverse soluzioni di montaggio, inclusi kit per installazione in cabina, a cruscotto, a parete o a soffitto, nonché versioni con custodia IP66 per installazioni esterne. Questa flessibilità consente di adattare il sistema a qualsiasi configurazione veicolare, garantendo sempre accessibilità, sicurezza e protezione del dispositivo.

Una installazione eseguita secondo le specifiche del costruttore e le buone pratiche del settore è il primo passo per assicurare dati attendibili, utilizzabili sia ai fini operativi sia come prova documentale in caso di controlli.

Manutenzione del termoregistratore: continuità operativa e affidabilità nel tempo

Il termoregistratore è uno strumento di misura e, come tale, è soggetto a usura, invecchiamento dei componenti, stress meccanici e ambientali. Per questo motivo, la manutenzione periodica rappresenta un requisito fondamentale per garantire la continuità operativa e la qualità dei dati registrati.

Le attività di manutenzione comprendono generalmente:

  • verifica dello stato delle sonde di temperatura e dei relativi cablaggi,
  • controllo dell’integrità del dispositivo e dei connettori,
  • test della stampante termica e dei supporti di stampa,
  • verifica del corretto funzionamento dei pulsanti, del touchscreen e delle interfacce di comunicazione,
  • aggiornamento del firmware, quando previsto dal costruttore,
  • controllo dell’alimentazione e dei sistemi di backup.

Una manutenzione programmata consente di individuare tempestivamente eventuali anomalie, prevenire fermi macchina imprevisti e assicurare che il termoregistratore continui a operare secondo le specifiche di progetto.

Calibrazione: il presupposto della validità metrologica

La calibrazione è l’operazione mediante la quale si verifica e, se necessario, si regola la corrispondenza tra il valore misurato dallo strumento e un valore di riferimento tracciabile a campioni certificati. Nel caso dei termoregistratori utilizzati nel trasporto a temperatura controllata, la calibrazione assume un ruolo centrale sia dal punto di vista tecnico sia normativo.

Secondo la norma EN 12830 e le disposizioni applicative in ambito ATP:

  • i termoregistratori devono essere sottoposti a calibrazione periodica,
  • la calibrazione deve essere documentata e tracciabile,
  • gli strumenti che non rispettano le tolleranze ammesse devono essere regolati o sostituiti.

La calibrazione consente di:

  • garantire l’affidabilità dei dati registrati,
  • dimostrare la conformità dello strumento in sede di controllo,
  • tutelare l’operatore logistico in caso di contestazioni sullo stato termico della merce.
  • Nel caso di dispositivi come TouchLog, dotati di sensori ad alta precisione e stabilità nel tempo, la calibrazione periodica permette di mantenere nel lungo periodo le prestazioni dichiarate dal costruttore e di assicurare che le misurazioni restino coerenti con gli standard richiesti dal settore.

Controlli periodici: prevenzione dei rischi e conformità operativa

Oltre alla manutenzione tecnica e alla calibrazione metrologica, è fondamentale attuare un programma di controlli periodici operativi sull’intero sistema di monitoraggio della temperatura. Questi controlli includono:

  • la verifica del corretto avvio delle registrazioni,
  • il controllo della continuità dei dati nel tempo,
  • la coerenza tra i valori registrati dal termoregistratore e quelli indicati dall’unità frigorifera,
  • la leggibilità e la completezza dei report stampati o digitali,
  • la corretta archiviazione dei dati.

Queste verifiche consentono di individuare tempestivamente problemi di configurazione, malfunzionamenti o anomalie operative che potrebbero compromettere la validità delle registrazioni o l’efficacia della catena del freddo.

Un sistema come TouchLog, grazie alla semplicità di accesso ai dati e alla possibilità di esportazione immediata, facilita enormemente queste attività di controllo, rendendo la gestione quotidiana più efficiente e riducendo il rischio di non conformità.

Le conseguenze della non conformità: sanzioni e responsabilità

Il mancato rispetto degli obblighi previsti dalla normativa ATP e dalle disposizioni sulla registrazione della temperatura comporta conseguenze significative per il trasportatore e per l’operatore logistico.

Tra le principali conseguenze si annoverano:

  • sanzioni amministrative pecuniarie,
  • contestazioni da parte delle autorità di controllo,
  • fermo del veicolo fino alla regolarizzazione,
  • respingimento o distruzione della merce,
  • responsabilità civile per danni economici derivanti dal deterioramento del prodotto,
  • perdita di fiducia da parte dei clienti e danno reputazionale.

In particolare, l’assenza di dati di temperatura affidabili e tracciabili può essere equiparata alla mancata garanzia della catena del freddo, anche in assenza di evidenze visive di deterioramento del prodotto. Questo rende il termoregistratore non solo uno strumento tecnico, ma un vero e proprio strumento di tutela legale e commerciale.

TouchLog come strumento di tracciabilità avanzata

Un ulteriore valore aggiunto di TouchLog è la possibilità di trasformare la registrazione della temperatura in un sistema di tracciabilità evoluta del trasporto.

Grazie alla connettività con le unità frigorifere Thermo King, ai sensori aggiuntivi e all’integrazione con soluzioni telematiche, il dispositivo consente di documentare eventi fondamentali per l’interpretazione dei dati di temperatura, come:

  • aperture delle porte durante il viaggio,
  • variazioni del set point impostato,
  • cicli di sbrinamento,
  • interruzioni di alimentazione.

Queste informazioni permettono di contestualizzare eventuali deviazioni termiche, distinguendo tra anomalie operative, errori di utilizzo o eventi esterni, e rendono i report di trasporto uno strumento di analisi, prevenzione e miglioramento continuo dei processi logistici.

Il ruolo di Tecno Service nella gestione del termoregistratore

In un contesto normativo e tecnologico sempre più esigente, la scelta del dispositivo è solo una parte del processo. Fondamentale è anche il supporto tecnico e consulenziale nella fase di installazione, gestione e manutenzione.

Tecno Service affianca i propri clienti in tutte le fasi del ciclo di vita del termoregistratore:

  • fornitura di soluzioni certificate e conformi alla normativa vigente,
  • installazione professionale secondo le specifiche del costruttore e le buone pratiche del settore,
  • programmi di manutenzione programmata,
  • servizi di calibrazione certificata,
  • assistenza tecnica specializzata e tempestiva.

Grazie all’esperienza maturata nel settore del trasporto a temperatura controllata e all’impiego di soluzioni evolute come Thermo King TouchLog, Tecno Service è in grado di garantire sistemi affidabili, performanti e pienamente conformi ai requisiti ATP, supportando i clienti nella gestione quotidiana della catena del freddo e nella tutela del proprio business.

Il termoregistratore è oggi uno degli strumenti più importanti nella gestione professionale del trasporto a temperatura controllata. Non rappresenta soltanto un requisito normativo, ma costituisce un elemento essenziale per la sicurezza alimentare, la qualità del servizio, la tracciabilità operativa e la tutela legale dell’operatore logistico.

Thermo King TouchLog, grazie alla sua precisione certificata, alla facilità di utilizzo, alla robustezza costruttiva e alla capacità di integrarsi con i sistemi di controllo del veicolo, rappresenta una soluzione completa ed efficace per rispondere alle esigenze del settore.

Attraverso una corretta installazione, una manutenzione programmata, una calibrazione periodica e controlli sistematici, TouchLog consente di trasformare la registrazione della temperatura in uno strumento di valore strategico, capace di garantire conformità normativa, protezione del prodotto e affidabilità del servizio.

Con il supporto di Tecno Service, questa tecnologia diventa parte integrante di un sistema di qualità strutturato, orientato alla sicurezza, all’efficienza operativa e alla soddisfazione del cliente.

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